铝板带出产流程：扁锭铣面——扁锭加热——热粗轧（可逆）——热精轧（不可逆）——冷轧（切边、中心退火等）——精整（清洗、切、拉弯矫直等）——热处理的出产工艺；中厚板出产流程：扁锭加热—热粗轧（可逆）——热精轧（不可逆）——精整（锯切等）的出产工一、热轧工艺1、质料标准：扁锭标准：（420〜460mm2000mm）x（3600〜6800mm）。扁锭的合金商标：lxxx、3xxx、5xxx、8xxxx2400mm四辊可逆式双卷取热轧出产线少板片的金属及非金属压入缺点，进步外表质量将标准为480*1500*6000的扁锭（分量1机的作业速度0.2m/s,需求铣掉扁锭最大厚度为6mm,一块扁锭铣掉铝屑分量383Kg,扁锭的吨铝发生的铝屑32.8kg。.扁锭加热铣面合格的扁锭在立推式加热炉内加热，加热温度350C〜550C，加热时刻5-8小时。加热炉设有5个区，每区装置一台大流气循环风机装置在炉顶，风机运转风速为10-20m/s，紧缩空气耗费20m3/min；个区共20个天然气烧嘴，别离装置在炉体上半部分的两边，天然气约耗费1200Nm将加热后标准为480*1500*6000的扁锭推入四辊可逆热轧机热最大轧制速度可达230m/s,通过5〜13道次的轧制，最终将扁锭轧制到20〜160mm板坯。将热粗轧后的板坯在热精轧机组进行精轧操作，最大轧制速度可达480m/s，通过10-18个道次的轧制，出产出2.5〜16mm厚度的板卷。二、冷轧工艺进口质料标准：卷材厚度：2.5〜15mm卷材宽度：880〜2000mm卷材直径：屮610〜@2000mm卷材分量：12.5t设备构成2000mm不四辊可逆冷轧机组40t中心、制品退火炉.20m中厚板精细锯切机MK84180X8000数控轧辊磨床3、工艺流程及参数冷轧2-15mm的铝热轧卷在四辊不可逆冷轧机组通过3-6制品厚度0.25〜0.7mm。选用计算机实施平直度（AFC）、厚度（AGC）、张力（ATC）等归纳自动控制进行轧制，轧制速度为5〜20m/s,连轧时可达25〜40m/s,压下率一般在90%〜95%。中心退火为消除冷轧后加工硬化现象,部分中心产品需进行中心退火作业进行中心退火时退火温度为315〜500C，保温时刻1〜3h。中心退火炉用电加热,炉子顶部装备了3台大风量风机,风速为1制品退火通过冷轧完结后的产品需进行退火，退火温度为260〜490C,保温时刻1〜5h,铝箔的冷却速度要小于15T/h,出料温度不要高于60C，其他厚度的轧卷出料温度不要高于100C。三、精整工艺1、制品标准：卷材厚度：0.27〜0.7mm卷材宽度：880〜1900mm卷材直径：屮610〜@1800mm卷材分量：12.5t.2、设备构成2000mm横切机组（2〜12mm）2000mm拉矫机组（0.1〜2.5mm）2000mm横切机组（0.1〜2.5mm）2000cm厚板矫直机组2000mm卷材自动包装机组MK8463X6000数控轧辊磨床3、工艺流程及参数横切出产线：铝带横剪机组是用于对厚为2〜12mm铝及铝合金卷材进行横向准确裁剪，并按产品要求规整垛板的设备。剪切最大长度可到达11m。拉矫出产线：铝卷在张力辊组施加的2.0〜20kN的张力效果下，接连通过上替布臵的多组小直径曲折辊，在拉伸和曲折的联合效果下，沿长度方向发生了塑性延伸，使带材各条纵向纤维的长度趋于共同，改进带材平直度。机组作业速度可到达200m/min。厚板矫直出产线：辊子的位臵与被矫直制品运动方向成某种视点，两个或三个大的自动压力辊，由电动机带动作同方向旋转，另一边的若干个小辊是从动的压力辊，它们是靠着旋转着的圆棒或管材冲突力使之旋转的。为了到达辊子对制品所要求的紧缩，这些小辊能够同时或别离向前或向后调整位臵。制品被辊子咬入之后，不断地作直线或旋转运动，因而使制品承.受各方面的紧缩、曲折、压扁等变形，最终到达矫直的意图。该出产线、拉丝处理工艺工艺首要流程分为脱酯、沙磨机、水洗3个部分。在铝板拉丝制中，阳极处理之后的特别的皮膜技能，一般用直径0.1毫米的不锈钢丝刷或百洁布带刷，也可用尼龙砂带加工，能够使铝板外表生成一种含有该金属成分的皮膜层，明晰闪现每一根纤细丝痕，从而使金属出细密的发丝光泽。近年来，渐渐的变多的铝板产品的金属外壳都使用了金属拉丝工艺，以起到漂亮，抗腐蚀的效果。2、蚀刻处理工艺先用用枣木碳研磨，去掉油腻、划痕，磨出哑光外表。然后用丝版印上纹样，油墨型号为80-39、80-59、80-49等。印完纹样后放进电炉内烘干，然后用即时贴封住后边，用胶带封边，进入腐蚀工艺。铝板的腐蚀液配方如下：三氯化铁50%：硫酸铜50%，适量的水，温度在15〜20。之间。铝板腐蚀时应平放，在腐蚀的过程中纹样上溢出赭赤色的滓渣，应随时用毛刷去掉，铝面上冒出很多泡泡，滓渣随泡泡浮起。铝板的腐蚀时刻大约在15〜20min左右就可完结。3、电泳涂装工艺：工艺流程：脱脂f热水洗f水洗f中和f水洗f阳极氧化f水洗电解上色f热水洗f水洗f电泳f水洗f枯燥。在阳极氧化的基础上，通过电泳的效果，在氧化膜上均匀覆盖上.层水溶性丙烯酸漆膜，使型材标明发生阳极氧化膜和丙烯酸漆膜复（20C）15002500Qcm、电压（DC）80〜25OV、电流密度15〜50A/m2泳池通过1〜3min的时刻电泳可涂膜7〜12p