近来，我国电解铝工业节能减排作业取得历史性打破，国家科技支撑方案要点项目“低温低电压铝电解新技能” 在河南省林州市林丰铝电公司顺畅经过国家科技部检验，吨铝直流电耗由2008年的13235千瓦时下降到了11819千瓦时，降幅达10.7%，按2012年国内电解铝产值2000万吨核算，此项技能全职业推行后，可完成我国电解铝工业年节电275亿千瓦时，占河南省2011年用电量的10%以上，标志着我国电解铝节能到达了世界领先水平。

  3月16日，由国家科技部安排、我国有色金属工业协会、河南省科技厅、云南省科技厅一起参加，在我国铝职业有名的公司河南中孚实业股份有限公司部属的林州市林丰铝电公司召开了国家科技支撑方案要点项目“低温低电压铝电解新技能”检验会。

  电解铝工业是我国重要的基础工业，但是电解铝工业向来被称为“高耗能工业”。出产电解铝的能耗取决于电解槽的电压和电流效率，电压每下降0.1伏，吨铝节电约320千瓦时；电解温度每下降10度，吨铝可节电约140千瓦时。但因为电解铝出产的悉数过程中磁场的激烈效果，使电解槽的作业电压很难下降；一起，因为难以找到契合工业运用的低熔点电解质资料，电解温度一向保持950度以上的高温。

  2007年8月，应国家科技部等七部委要求，在我国有色金属工业协会安排下，以中孚实业为牵头单位，联合职业界高校、科研单位和优势企业成立了“高效率节约能源铝电解技能创新战略联盟”，并被列为科技部第一批17个要点战略联盟。2009年，“战略联盟” 以“低温低电压铝电解新技能” 向国家科技部申报了国家科技支撑方案项目，取得国家科技部批复立项，被列入《国务院关于发挥科技支撑效果促进经济平稳较快开展的定见》要点项目。自2008年9月起，由中孚实业牵头，依托“战略联盟”，云南铝业股份有限公司、中南大学、东北大学等单位一起参加，在我国有色金属工业协会、河南省科技厅、云南省科技厅的安排领导下，历时两年多跨地区、跨部门、跨学科的联合攻关，总算处理了低温低电压范畴多项技能难题，取得了历史性打破，并全面完成了工业化演示使用。

  由此，在项目负责人梁学民等项目组专家持之以恒的尽力下，在世界上初次开发成功电磁及磁流体安稳技能，低温低电压电解槽结构、低温低电压工艺运转技能，并在中孚实业林丰铝电公司创始世界领先的400kA“静流式”铝电解槽，完成了规模化工业出产及系列高电流密度下的低温、低电压长周期高效安稳运转；与 2008年立项前的国内先进方针比照，槽作业电压下降0.336伏，电解温度下降23.5度，吨铝直流电耗下降了1377千瓦时，降幅达10.7%；比工信部《铝工业“十二五”开展专项规划》提出的“到2015年吨铝直流电耗下降到12500千瓦时”的方针还低600多千瓦时。项目申报专利48项，形成了具有自主知识产权的低温、低电压铝电解成套技能。

  低温低电压技能的推行使用将会发生巨大的经济效益与社会效益。与2008年电解铝电耗方针比照，中孚实业年可节电3.44亿千瓦时。按2012年国内电解铝产值2000万吨核算，此项技能全职业推行后，可完成我国电解铝工业年节电275亿千瓦时，相当于我国789万人全年用电量，按每千瓦时电0.53元核算，直接发明经济效益145.75亿元，折合标准煤880万吨，一起削减二氧化碳等温室气体排放1566万吨，将为把我国电解铝工业建设成节能演示工业、环境友好工业、绿色生态工业做出活跃奉献。

  未经授权制止转载、摘编、仿制或树立镜像。京ICP证05014867 公安存案：1101053583